





新聞聚焦
鱗片石墨制作電極的原因
- 分類:行業動態
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2019-06-11 10:31
- 訪問量:
【概要描述】我國電極的生產量巨大,電極的生產大部分以鱗片石墨為原材料,生產石墨電極。相比較于其他的金屬,鱗片石墨究竟有什么巨大的魔力讓人們對其如此喜愛呢,今天天盛達石墨小編就為大家講講為什么用鱗片石墨制作電極:? 222.jpg? 一、鱗片石墨電極成型容易且不會變形。? 石墨電極一般不會變形,有些形狀的電極用銅不易制作然而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而鱗片石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生的變形而使工件受到損壞。? 二、鱗片石墨電極的重量比較輕。? 鱗片石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常的不利。而鱗片石墨則不會,而且搬運也非常安全!? 三、鱗片石墨電極有很高的加工速度。? 鱗片石墨可以有很高的加工速度,一般鱗片石墨的加工速度較普通金屬快3-5倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,可減少刀具的磨損和電極的損耗。? 四、鱗片石墨電極的電火花速度快而損耗小。? 因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而磷片石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到在理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。? 五、鱗片石墨電極可以避免修整和拋光。? 一般情況下鱗片石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。? 鱗片石墨電極需要高品質的鱗片石墨產品,只有大鱗片、高碳含量的鱗片石墨才能滿足后期的工業需求
鱗片石墨制作電極的原因
【概要描述】我國電極的生產量巨大,電極的生產大部分以鱗片石墨為原材料,生產石墨電極。相比較于其他的金屬,鱗片石墨究竟有什么巨大的魔力讓人們對其如此喜愛呢,今天天盛達石墨小編就為大家講講為什么用鱗片石墨制作電極:? 222.jpg? 一、鱗片石墨電極成型容易且不會變形。? 石墨電極一般不會變形,有些形狀的電極用銅不易制作然而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而鱗片石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生的變形而使工件受到損壞。? 二、鱗片石墨電極的重量比較輕。? 鱗片石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常的不利。而鱗片石墨則不會,而且搬運也非常安全!? 三、鱗片石墨電極有很高的加工速度。? 鱗片石墨可以有很高的加工速度,一般鱗片石墨的加工速度較普通金屬快3-5倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,可減少刀具的磨損和電極的損耗。? 四、鱗片石墨電極的電火花速度快而損耗小。? 因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而磷片石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到在理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。? 五、鱗片石墨電極可以避免修整和拋光。? 一般情況下鱗片石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。? 鱗片石墨電極需要高品質的鱗片石墨產品,只有大鱗片、高碳含量的鱗片石墨才能滿足后期的工業需求
- 分類:行業動態
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2019-06-11 10:31
- 訪問量:
掃二維碼用手機看